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靜電噴涂方式在不同類型涂料中的應(yīng)用

時間:2025-02-24

靜電噴涂作為傳輸效率最高的噴涂方式,正在為大多數(shù)廠家所應(yīng)用。常用的靜電噴涂方式一般有空氣靜電噴方式、旋杯靜電噴涂方式等,可根據(jù)不同的涂料類型來選擇空氣靜電噴方式或旋杯靜電噴涂方式,如選擇不當(dāng)則會導(dǎo)致槍體堵塞,清理不便等問題。

 

高速旋杯式靜電噴涂的工作原理是將被涂工件接地作為陽極,靜電噴槍(旋杯)接負(fù)高壓電(50~120kV)作為陰極,旋杯采用空氣透平驅(qū)動,空載時轉(zhuǎn)速可達(dá)60000r/min,帶負(fù)荷工作時轉(zhuǎn)速可達(dá)30000~40000r/min。當(dāng)涂料送到高速旋轉(zhuǎn)的旋杯上時,由于旋杯的離心作用,涂料在旋杯內(nèi)面伸展成為薄膜,并獲得巨大的加速度向旋杯邊緣運動,在離心力及強電場的雙重作用下破碎為極細(xì)的帶電荷的霧滴,向極性相反的被涂工件運動,沉積于被涂工件表面,形成均勻的涂膜。

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由于結(jié)構(gòu)影響,旋杯靜電噴涂通過高速旋轉(zhuǎn)的旋杯將涂料微粒霧化得更為細(xì)膩,且靜電吸附作用使得涂料微粒能夠更均勻地分布在工件表面。這種噴涂方式不僅提高了涂層的均勻性,還增強了涂層的附著力,能夠形成更為致密的涂層,適用于形狀復(fù)雜、存在死角的工件,如汽車零部件、家具、塑料表面等。由于其均勻的噴涂效果和較高的霧化程度,旋杯靜電噴涂在這些應(yīng)用場景中能夠確保涂層均勻、致密,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和美觀度。旋杯靜電噴涂方式適用于形狀復(fù)雜、存在死角的工件,如汽車零部件、家具、塑料表面等。但是由于低溫快干類涂料干燥速度較快,所以在靜電旋杯高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的情況下,容易出現(xiàn)油漆粘結(jié)杯頭和堵塞杯頭的問題。所以旋杯靜電噴涂不適用于低溫干燥速度快類型涂料,更適用于雙組份水性漆、氨基烤漆、高溫漆等非快干性產(chǎn)品。
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在靜電噴槍的槍頭上,接有負(fù)高壓靜電,當(dāng)電壓達(dá)到足夠高時,槍頭附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電,形成氣體離子區(qū)域。當(dāng)靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時,涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷。被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上,工件表面上便有正電荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理,帶負(fù)電荷的涂料霧化粒子就向異極性工件表面運動,被吸附并沉積于工件表面上,形成一層均勻致密漆膜,工件就被涂裝了,一般靜電電壓為50-120KV,壓縮空氣為3—6個壓力

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空氣靜電噴涂形式,涂料微粒在靜電場的作用下能夠較好地吸附在工件表面,形成較為均勻的涂層。但由于靜電場的作用范圍有限,對于形狀復(fù)雜或存在死角的工件,噴涂效果相對于旋杯靜電噴涂方式略差‌。主要適用于形狀簡單、表面積較大的工件,如金屬板材、管道等建筑材料的表面涂裝,能夠適用于快干漆、慢干漆、自干漆、低溫漆、雙組份水性漆、氨基烤漆等絕大多數(shù)類型產(chǎn)品。

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選擇合適的靜電噴涂方式,不僅能夠提高生產(chǎn)效率和涂層質(zhì)量,還能有效避免設(shè)備故障和維護成本的增加。因此,廠家在選擇噴涂方式時,應(yīng)充分考慮涂料的特性和工件的形狀,以實現(xiàn)最佳的涂裝效果和經(jīng)濟效益。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,靜電噴涂技術(shù)將繼續(xù)在工業(yè)涂裝領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用,推動產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的不斷提升。